Feuchtigkeitsgehalt von Wellpappkartons

Wenn Wellpappe zur Herstellung von Kartons verwendet wird, ist der Feuchtigkeitsgehalt des Kartons ein wichtiger Qualitätskontrollindikator. Generell wirkt sich der Feuchtigkeitsgehalt des Kartons direkt auf seine Festigkeit, Stabilität und Lebensdauer aus. In Bezug auf den Feuchtigkeitsgehalt von Wellpappkartons sind einige Punkte zu beachten:

Gemäß nationalen Standards und einschlägigen Branchenspezifikationen hat der Feuchtigkeitsgehalt von Wellpappkartons in der Regel einen Kontrollbereich. Einige Informationen weisen beispielsweise darauf hin, dass der Feuchtigkeitsgehaltstandard von Wellpappkartons (12±4)% beträgt, was bedeutet, dass der Feuchtigkeitsgehalt zwischen 8 % und 16 % schwanken kann. Andere Informationen erwähnen jedoch auch, dass der nationale Standard für Wellpappkartons "GB/T 6543-2008" unterschiedliche Niveaus von Feuchtigkeitsgehaltsstandards festlegt, wobei der Feuchtigkeitsgehalt von Wellpappe nicht weniger als 9 % und nicht mehr als 12 % betragen sollte, und der Feuchtigkeitsgehalt von Wellpappenrohpapier und Deckpapier in Wellpappkartons zwischen 8 % und 12 % liegen sollte.

Der Feuchtigkeitsgehalt des Kartons wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter der Feuchtigkeitsgehalt des Basispapiers, die Luftfeuchtigkeit und Temperatur der Produktionsumgebung sowie die Feuchtigkeitskontrolle während des Produktionsprozesses. Daher müssen diese Faktoren während des Produktionsprozesses streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Kartons in einem angemessenen Bereich bleibt.

Der Feuchtigkeitsgehalt hat einen großen Einfluss auf die Festigkeit des Kartonkorpus. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu hoch ist, wird der Karton leicht weich, die Festigkeit wird verringert und er verformt und bricht leicht während des Transports und der Lagerung; gleichzeitig bietet der hohe Feuchtigkeitsgehalt auch Bedingungen für das Wachstum von Mikroorganismen wie Schimmel, wodurch die Beschädigung des Kartons beschleunigt wird. Umgekehrt wird der Karton spröde, wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu niedrig ist, was sich ebenfalls auf seine Leistung auswirkt. Daher ist es entscheidend, den Feuchtigkeitsgehalt des Wellpappkartons genau zu erfassen und zu kontrollieren.

Um den Feuchtigkeitsgehalt des Wellpappkartons genau zu erfassen, können Methoden wie die Ofentrocknungsmethode oder die Schnellfeuchtigkeitsmessermethode verwendet werden. Bei der Ofentrocknungsmethode wird die Probe in einen Ofen gelegt und bis zum konstanten Gewicht getrocknet, und dann wird die Gewichtsdifferenz vor und nach dem Trocknen berechnet, um den Feuchtigkeitsgehalt zu bestimmen; während die Schnellfeuchtigkeitsmessermethode das Instrument verwendet, um den Feuchtigkeitsgehalt automatisch anzuzeigen, was einfach und schnell zu bedienen ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei der Herstellung von Kartons aus Wellpappe der Feuchtigkeitsgehalt der Kartons im Allgemeinen zwischen 8 % und 12 % kontrolliert werden sollte (kann je nach verschiedenen Standards variieren), und der spezifische Wert muss gemäß nationalen Standards, Branchenspezifikationen und tatsächlichen Produktionsbedingungen bestimmt werden. Gleichzeitig sollten verschiedene Faktoren, die den Feuchtigkeitsgehalt beeinflussen, während des Produktionsprozesses streng kontrolliert und effektive Nachweismethoden angewendet werden, um sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt den Anforderungen entspricht